潤滑蠟在CPE加工中的作用
內潤滑作用：
與CPE樹脂有部分相容性，能夠滲透到聚合物分子鏈之間，減少分子鏈之間的內摩擦。
效果：降低熔體粘度，改善流動性，使加工更容易（降低加工溫度、能耗），防止因剪切過熱導致材料分解。
外潤滑作用：
與CPE樹脂相容性差，會從熔體中遷移到表面，在熔體和加工設備（如螺桿、料筒、模具）表面之間形成一層潤滑膜。
效果：
防止熔體粘附在金屬表面，避免分解焦化。
促進物料從模具中順利脫出，提高生產效率。
改善制品表面的光潔度，減少瑕疵（如流紋、鯊魚皮等）。
一個優秀的潤滑體系通常是內、外潤滑劑的合理搭配，以達到平衡的加工效果。
如何為CPE選擇潤滑蠟？
選擇潤滑蠟需要考慮以下幾個關鍵因素：
加工工藝：
擠出/注塑：通常需要較強的內潤滑來保證流動性，同時需要適度的外潤滑防止粘附。
壓延：需要良好的外潤滑來防止粘輥。
最終產品要求：
透明度：選擇相容性更好的氧化聚乙烯蠟（OPE）或合成蠟，避免使用易析出、影響透明度的蠟。
表面要求：要求高光潔度，可選用費托蠟或EBS。
是否有后續處理：如印刷、涂漆、粘接等，需避免使用易遷移到表面影響附著力的潤滑劑。
配方體系：
填充體系：如果配方中含有大量填料，強烈推薦使用EBS，因為它能同時起到潤滑和分散填料的雙重作用。
與其他助劑的協同：潤滑劑需要與穩定劑、抗氧劑等其他助劑有良好的相容性，不相互干擾。
對于CPE塑料，氧化聚乙烯蠟（OPE）和EBS是兩種應用最廣泛、效果最受認可的潤滑蠟。選擇時，需要根據具體的加工條件、產品性能和成本進行綜合考慮，并通過實驗確定最佳的種類和添加量（通常添加量在0.5%-2.0%之間）。
