粉末冶金粘結(jié)劑一般加多少？粉末冶金是以各種金屬粉末為原料，經(jīng)過(guò)一系列的壓制、注射、燒結(jié)、后處理等工序，生產(chǎn)出最終想要的產(chǎn)品零件加工工藝。對(duì)于復(fù)雜的產(chǎn)品，粉末冶金可以大量加工和成型。
一、粉末冶金加工形式：
1、金屬粉末原料的制備：
金屬原料粉末的制備方法一般有物理化學(xué)法和機(jī)械法，這兩種方法也擴(kuò)展了多種方法，這兩種方法的效果和性能最適合于連續(xù)試驗(yàn)。
2、基本成型：
原料金屬粉末經(jīng)壓制成型或無(wú)壓成型等成型工藝成型后，稱為成型，產(chǎn)品具有一定的強(qiáng)度和硬度。
3、成型后燒結(jié)：
在燒結(jié)爐的封閉和保護(hù)環(huán)境中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的高溫?zé)Y(jié)，可以在粉末顆粒之間實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合，通過(guò)將成型產(chǎn)品的原料坯送入燒結(jié)爐，以及在燒結(jié)爐的封閉和保護(hù)環(huán)境中，可以獲得硬度和強(qiáng)度較高的零件。如果需要一些特殊的性能，就必須進(jìn)行一些后續(xù)治療.否則，可使用燒結(jié)件。目前，較好的燒結(jié)爐是德國(guó)或日本的燒結(jié)爐設(shè)備。
二、粉末冶金加工的優(yōu)點(diǎn)：
1、原料利用率可達(dá)百分之九十五，并可減少大量物料的浪費(fèi)。
2、直接成型，可以減少或不切削，而且減少原材料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
3、粉末冶金也可以控制零件，特別是那些多孔材料的精度和密度。
4、可以控制材料組群，復(fù)合材料非常適合粉末冶金加工。
5、可制備出一些陶瓷、難熔金屬等，傳統(tǒng)加工工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
6、可大規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，成形均勻。
天詩(shī)PEW-0301是一款粉末冶金粘結(jié)劑，具有以下特點(diǎn)：
1.有效防止顆粒比重差異導(dǎo)致的成分偏析。
2.合理分配大小顆粒的分布，提高壓坯密度。
3.提高壓坯強(qiáng)度。
4.較少喂料過(guò)程的粉塵污染。
建議添加量0.2%-0.4%。
